Melhores Práticas para Gestão de MRO de Equipamentos Industriais

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Ter um programa eficiente e sustentável de Manutenção, Reparo e Operações (MRO) é um fator-chave para a alcançar os objetivos financeiros e de produtividade de qualquer organização. Programas de MRO ineficientes estão acompanhados de riscos consideráveis sobre o modelo de gestão da supply chain integrada e pode impactar negativamente áreas de negócios internos.

 

Empresas precisam desenvolver uma estratégia de aquisição de equipamentos para assegurar um desempenho em níveis altos durante seu uso contínuo. Otimizar processos de MRO é uma maneira certeira de aumentar a visibilidade, extender tempos médios entre falhas da planta industrial, reduzir custos na manutenção e aumentar a eficácia do equipamento de forma geral. Aqui estão algumas das práticas essenciais para a gestão de ativos de forma eficiente.

 

Melhorar o Design da Manutenção de Equipamentos Industriais

Práticas padrão de gestão de manutenção são essenciais para uma planta industrial atingir altos níveis de produtividade e reduzir tempo de inatividade. Use práticas de manutenção que são adequadas para atender às necessidades da sua planta. Monitorar todas as máquinas regularmente de forma a observar qualquer sinal de desgaste e analisar as tendências em todos os dados disponíveis para detectar possíveis falhas e corrigi-los antes que eles ocorram. A implementação de um programa de manutenção agendada mroé essencial para atender as suas necessidades básicas relativas à máquinas, no entanto, tecnologias emergentes tornaram possível monitorar o desempenho e só fornecer suporte quando necessário. A instalação de sensores em máquinas permite o monitoramento em tempo real, indicando o serviço de manutenção adequado a ser realizado ajudando sua empresa a economizar tempo e dinheiro.

 

Treinar Funcionários de Manutenção sobre Tecnologia e Uso de Equipamentos

A longo prazo o funcionamento de qualquer equipamento automatizado vai exigir que funcionários tenham as habilidades necessárias para realizar manutenção corretamente. O treinamento de operadores de máquinas pesadas deve realizado frequentemente já que funcionários vêm e vão e é necessário atualizar o conhecimentoperiodicamente. Manuais do operador podem ser revistos e escritos de uma maneira mais simples para facilitar consultas. Se envolva no treinamento de funcionários e desenvolvimento da força de trabalho para monitorar e verificar que máquinas, equipamentos e instalações estão sendo bem cuidados resultando em uma produção eficiente.

 

Criação de Painel

Um único painel pode exibir informações de qualidade que ajudam os funcionários a acompanhar ativamente e remotamente o desempenho da planta industrial em tempo integral. Desta forma, o usuário pode acompanhar o desempenho do equipamento e enfrentar possíveis problemas de manutenção antes que resultem em danos caros e tempo de inatividade não planejado.

 

Abordagens para Máquinas Geridas pelo Fornecedor

Muitas organizações possuem parcerias de sucesso com os fabricantes que lhes venderam o equipamento para melhorar o desempenho de entrega, níveis de qualidade e ajudar na redução da complexidade. Enquanto no local, o fabricante pode inspecionar o equipamento e compartilhar as mudanças disponíveis no mercado. Ademais, o fornecedor pode oferecer peças sobressalentes com garantia e solução de problemas 24h liberando sua equipe para se concentrar em outras tarefas como operar os equipamentos e fabricar produtos. Eles podem fornecer informações valiosas e informar-lhe sobre peças e componentes que sairão do mercado de modo que você pode começar a pensar em uma possível substituição e orçamento.

 

Manter um Estoque de Peças de Reposição 

Ter um estoque de peças de reposição prontas para serem usadas de tal forma que estão disponíveis e acessíveis quando necessário é muito importante. O inventário do estoque de MRO deve ser validado para garantir que as peças necessárias para a reparação de equipamentos operacionais são mantidas em estoque e em boas condições. Se a organização está usando peças antigas e obsoletas, é hora de mudar o foco para obter peças de eficiência lean  o que poderá resultar em uma melhora significativa. Uma Bill of Materials (BOM) de equipamentos precisa deve ser mantida e medidas devem ser postas em prática para garantir que componentes críticos estão disponíveis, conforme necessário.

 

Medir e Otimizar o Processo de Forma Contínua

Uma estratégia de gestão de ativos de sucesso evolui a medida que os equipamentos, os processos e as pessoas mudam. Certifique-se de manter uma lista atualizada dos ativos da planta industrial e acompanhe mudanças nos equipamentos. Antes da compra de equipamentos, faça uso dos componentes você já estoca para reduzir a necessidade de adquirir um inventário adicional, mantendo a variabilidade de tecnologia o menor possível. Atualize e ajuste o estoque após a aquisição de equipamento ou mudanças para ganhos de produtividade contínuos.


Fontes:

Logistic Management

Machinery and Equipment MRO