El proceso de manufactura está evolucionando en frente de nuestros ojos. Con cada día que pasa la producción cada vez es más eficiente y dependiente de inteligencia artificial así como de los avances tecnológicos. Ya está pasando el tiempo en que la mano de obra humana era esencial en una línea de ensamblaje. Así que, ¿Cuáles son las tendencias que están moldeando el futuro de la manufactura?
Industria 4.0
Anteriormente, había tres áreas en la industria de la manufactura. La primera era se construyó alrededor de la tecnología por vapor; las líneas de ensamblaje y la producción en masa marcaron el comienzo de la segunda era; finalmente, las computadoras y el comienzo de la producción automática lanzaron la industria a su tercera era. Ahora, con la introducción de la planta inteligente, estamos entrando en la cuarta era de la industria.
Existen cuatro características que conforman las plantas de la industria 4.0:
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Interoperabilidad
Conjunto de máquinas y personas que se comunican unas con otras.
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Transparencia en la información
Los sistemas dentro de la planta transforman el mundo físico en una copia virtual a través del uso de información de los sensores.
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Asistencia tecnológica
Uso de tecnología que apoye a los humanos a través tanto de la comunicación de la información como de los sistemas físicos de la maquinaria.
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Descentralización de la toma de decisiones
Habilidad de los sistemas de tomar decisiones por sí mismos sin ayuda humana.
Una planta que trabaja completamente por sí misma sin la supervisión humana suena a algo sacado de una película de ciencia ficción, pero la industria 4.0 lo trae a la realidad.
El internet de las cosas
El Internet de las Cosas es un nombre muy interesante para algo tan complejo como el sistema que describe. El Internet de las Cosas es un sistema de máquinas, dispositivos y personas relacionadas que tiene la habilidad de transferir información sin la necesidad de ninguna interacción humana directa. Aunque el sistema por sí mismo es complejo, no es algo que usted no haya visto antes, especialmente dentro de la industria de la manufactura. Las cosas como el control digital de sistemas, redes inteligentes y varias medidas de seguridad son ejemplos de la acción del Internet de las Cosas.
La introducción del Internet de las Cosas al proceso de producción es una de las piezas clave para alcanzar la elusiva industria 4.0. Aunque ya existe en la industria, aún no ha alcanzado su máximo potencial. El Internet de las Cosas, a su máximo potencial permitirá a los productores identificar cuando un equipo está debilitándose en tiempo real sin la necesidad de una inspección. Aunque parezca una victoria muy pequeña, la habilidad de saber cuando una máquina se está descomponiendo, puede reducir en gran medida los costos de operación y mano de obra, además de prevenir el tiempo de inactividad por un reemplazo innecesario.
Al no tener que preocuparse por el malfuncionamiento y el peligro de la maquinaria, sus empleados y planta son un gran peso que se quitaría de sus hombros.
Tecnología M2M
La tecnología de Máquina a Máquina – o M2M por sus siglas en inglés – es la comunicación directa entre máquinas. Ya sea en su vida personal o profesional, la tecnología M2M se encuentra en todas partes. Aunque ya se encuentra implementado en la producción, el avance de la tecnología M2M es esencial para fomentar el progreso de la industria manufacturera
Actualmente, la tecnología M2M se usa para el mantenimiento, rastreo y desarrollo. Contamos con esa tecnología para identificar cuando una parte de un producto falla antes de que se envíe. Podemos identificar las necesidades del consumidor antes de que el producto esté en sus manos. Pero ¿qué sucedería si tuviéramos la capacidad de identificar una falla en cualquier artículo sin la necesidad de una inspección, o mejor aún, que tuviéramos la oportunidad de arreglar un artículo cuando aún está en producción en lugar de desechar los productos defectuosos? Los ahorros serían gigantescos.
La tecnología M2M proporciona una oportunidad de obtener ese futuro. Hoy en día sus usuarios están fascinados, pero el potencial de esta tecnología es suficientemente impresionante como para transformar para siempre el proceso de manufactura.
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