Toda fábrica tem como objetivo melhorar os seus processos internos, reduzir custos e se tornar mais competitiva no mercado. Nesse sentido, todos os esforços das indústrias se concentram em buscar soluções que possibilitem a realização desse desejo. A manufatura digital é uma das ferramentas que têm sido utilizadas. Saiba mais no artigo!
O que é manufatura digital
A manufatura digital conta com apoio da tecnologia para aprimorar os seus processos produtivos. Nesse sentido, há uma integração de softwares que auxilia na visualização ampla das etapas de produção de um determinado item.
Ou seja, a empresa será capaz de visualizar detalhes, como ferramentas, funcionários, insumos, prazos determinados, entre outras informações, possibilitando assim um maior controle sobre a produção.
Dessa forma, é possível analisar os custos e esforços envolvidos e o que é necessário para tornar o processo escalável, otimizando, assim, todo o ciclo de vida das mercadorias.
Características da manufatura digital
A manufatura digital possui em sua composição diferentes tipos de tecnologia e ferramentas para promover uma conectividade integrada ao processo produtivo, possibilitando, assim, um monitoramento em tempo real da produção.
As principais características da manufatura digital são:
- Conectividade: conexão contínua entre pessoas, máquinas e sistemas, de modo que as informações colhidas sejam repassadas, auxiliando na tomada de decisão;
- Inteligência: uso de Inteligência Artificial (IA) e Big Data para tornar os processos mais eficientes, como, por exemplo, a manutenção preventiva. Como consequência, há uma redução significativa dos custos;
- Automação: implementação de softwares e robôs autônomos para diminuir a ocorrência de erros e padronizar os processos.
Planejar, Simular, Validar
Outra característica importante da manufatura digital é a utilização da tecnologia para testar e validar modelos de otimização primeiro em ambiente virtual, para depois implementá-los de fato na fábrica.
Ou seja, há o planejamento das mudanças a serem feitas. Depois, é realizada uma simulação em ambiente virtual dessas alterações, levando em conta as metas de produção estabelecidas pela empresa. Caso a eficiência do plano seja validada, só então ele pode ser implementado na indústria.
Dessa forma, a empresa consegue identificar erros no planejamento, sem prejudicar o fluxo de trabalho, evitando o desperdício de tempo e dinheiro. Também é possível reutilizar os dados obtidos com a simulação para aprimorar o próximo planejamento.
Quais são os benefícios da manufatura digital
A possibilidade de testar otimizações e novos modelos de produção antes de realizar mudanças no setor de produção da fábrica fornece muitos benefícios à indústria, como:
- Otimização de processos: com uma visão ampla e detalhada sobre as etapas de produção, é possível identificar de forma mais clara o que pode ser aprimorado, além de reduzir a ocorrência de erros;
- Segurança: prevenção de problemas que podem vir a ocorrer;
- Ganho em produtividade;
- Redução de custos e de desperdício de materiais;
- Agilidade na tomada de decisão;
- Melhoria na manutenção preventiva;
- Modernização da fábrica, que passa a contar com uma rotina muito mais ágil e inteligente.
É importante ressaltar que a implementação da manufatura digital pressupõe mudanças também na estrutura fabril, o que gera custos.
No entanto, esse processo pode ser feito por meio da substituição gradual dos equipamentos que já não fazem mais sentido para a produtividade e desenvolvimento da indústria.
Ao vender esse maquinário excedente, a empresa obtém recursos para financiar a modernização da fábrica, sem que seu orçamento seja comprometido. Quanto a isso, o marketplace de alcance global da EquipNet é o melhor meio para vender e comprar equipamentos industriais. Visite o nosso site e conheça os nossos serviços!
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