A gestão de manutenção na indústria é fundamental para qualquer empresa que deseja crescer e expandir seus negócios. É através dela que se faz o controle adequado não só do funcionamento dos equipamentos e maquinários, mas também de todo o fluxo de trabalho e segurança do ambiente.
Parte significativa do orçamento, um gerenciamento de manutenção bem feito pode reduzir custos, permitindo que a empresa direcione os recursos para outras áreas. Acompanhe o artigo para entender mais sobre a gestão de manutenção na indústria e saber quais são as vantagens de utilizá-la na sua empresa.
O que é manutenção?
A manutenção na indústria é um conjunto de ações cujo objetivo é fiscalizar, prever problemas, evitar falhas e manter o maquinário em bom funcionamento. Assim como manter o ambiente e os colaboradores seguros.
O que é gestão de manutenção na indústria?
A gestão de manutenção na indústria consiste em controlar os custos, tempo e outros recursos destinados para garantir o funcionamento e eficiência do maquinário, equipamentos, instalações, ferramentas e das operações de manutenção. O objetivo é não afetar a produção e impedir a ocorrência de despesas desnecessárias.
Quais são os objetivos?
Os principais objetivos da gestão de manutenção na indústria são:
- evitar falhas e defeitos no maquinário e a paralisação da produção;
- manter o bom funcionamento e a disponibilidade dos equipamentos;
- garantir a segurança e evitar acidentes;
- assegurar o cumprimento da lei e das normas regulamentadoras.
Vantagens e benefícios
Vantagem competitiva
A gestão de manutenção na indústria atua diretamente no setor de produção, um dos setores mais importantes da empresa. Por conta disso, a estratégia elaborada no gerenciamento impacta diretamente nos resultados do negócio, pois afeta no custo de fabricação e no preço final do produto.
Portanto, investir em manutenção preventiva fornece à empresa uma considerável vantagem competitiva no mercado.
Eficiência e produtividade
A partir de uma gestão de manutenção bem feita, é possível definir o que é prioridade para manter a empresa funcionando, assim como definir o tamanho da equipe que será encaminhada para realizar a revisão de algum equipamento.
Também é possível agendar as tarefas de forma que não interrompam os processos de produção. Com um planejamento estratégico bem elaborado, os recursos são bem alocados, o que gera muito mais eficiência e produtividade nos processos internos da empresa.
Redução de custos
Atuar com a manutenção preventiva reduz significativamente as despesas da empresa com maquinário, segurança dos colaboradores e paralisação da produção.
Com o gerenciamento, o controle da periodicidade das revisões, trocas de peças e compra de novos maquinários é feito de forma planejada, evitando imprevistos e despesas maiores com possíveis manutenções corretivas.
E com o maquinário funcionando bem, os riscos de acidentes e paralisação da produção também são reduzidos, o que evita prejuízos com a perda ou atraso de fabricação de produtos.
Venda de equipamentos em desuso
A partir de uma visão ampla sobre todos os maquinários que a empresa possui, também é possível identificar equipamentos que estão em desuso. Eles podem se tornar uma boa fonte de renda para a empresa se forem vendidos.
Conclusão
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