A manutenção corretiva, apesar de ainda ser uma prática bastante comum na indústria, não é a modalidade ideal.
Empresas que têm como objetivo a redução de custos e o aumento da vida útil de seus equipamentos devem implementar a manutenção preventiva, que, como o nome diz, tem como foco a prevenção de falhas no maquinário industrial.
No entanto, caso esse tipo de manutenção não tenha sido realizada, ou o gestor seja pego de surpresa com o mau funcionamento dos equipamentos, a manutenção corretiva se faz necessária.
O que é a manutenção corretiva?
A manutenção corretiva é acionada para corrigir os problemas e as falhas conforme elas surgem. Ou seja, toda vez que um equipamento apresentar algum erro, é necessário utilizá-la.
Mas esse tipo de manutenção não necessariamente possui um caráter emergencial. Geralmente, o maquinário apresenta alguns sinais de mau funcionamento antes de quebrar ou parar de funcionar de vez.
Portanto, a manutenção corretiva atua para restaurar o bom funcionamento de um equipamento que apresente falhas em sua performance.
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Quais são os tipos de manutenção corretiva?
Manutenção planejada
Nem sempre a manutenção corretiva será acionada com urgência. Isso porque, para mexer no equipamento, será necessário interromper o fluxo de trabalho.
Nesse sentido, se o problema apresentado não for muito grave e não apresentar riscos aos colaboradores, é possível programar o procedimento.
Com a manutenção planejada, é possível avaliar os custos com mais calma, além de encontrar um modo de substituir temporariamente o equipamento, de modo que as atividades do dia-a-dia não sejam muito afetadas.
Manutenção não planejada
Já a manutenção corretiva não planejada ocorre quando o equipamento sofre uma pane sem apresentar sinais antecedentes. Ou também quando não há um acompanhamento adequado do desempenho do maquinário.
Dessa forma, os procedimentos do conserto ganham caráter emergencial, o que geralmente gera interrupção ou atraso no fluxo de trabalho.
Principais motivos de falha em equipamentos
Na maioria dos casos, a manutenção corretiva ocorre devido à falta de ações preventivas e periódicas como:
- ausência de monitoramento do desempenho da máquina, o que, por consequência, leva à indiferença frente aos primeiros sinais de problemas;
- não substituição de peças ou outros componentes que se encontram desgastados;
- falta de lubrificação;
- o equipamento não possui um sistema de refrigeração adequado;
- as instruções contidas no manual não foram seguidas à risca e a empresa utilizou peças não originais na reposição;
- falta de cuidado ao lidar ou movimentar o equipamento;
- fatores externos como longa exposição ao sol, goteira, umidade, dentre outros.
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Esteja pronto quando acontecer
Investir em manutenção preventiva é imprescindível para evitar situações de risco aos colaboradores e a interrupção nas etapas de trabalho.
No entanto, caso não seja possível, é preciso ao menos estabelecer um protocolo de ações para que sua equipe saiba como lidar da melhor forma no momento da pane de algum equipamento.
Nesse sentido, oriente-os e crie um plano de ação para que o problema seja resolvido de forma efetiva e o mais rápido possível.
Afinal, o cuidado com os equipamentos é uma das atividades mais importantes para evitar prejuízos à produção e gastos imprevistos. Equipamentos em bom estado de funcionamento facilitam, inclusive, a sua venda, no caso de não servir mais para a empresa.
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